セミナー Seminar

オンラインセミナー NEW

仕事のすすめ方セミナー

製造業の新人向け
5S・段取り力・コミュニケーション
これだけはおさえたい!
教えられる側の心得‼

「知っているのがあたりまえ!」
ではありません。

教えてなければできません。
配属後のギップをうまない為に準備をしましょう。

教える側のスキルは、必要ですが、教えられる側の準備・心得ができていないと、教えていることが届かないと言うことです。
教えられる側の基本心得を学び、スムーズに仕事を教えてもらえる場を作りましょう。 
製造業の新人さんに必要な、5S・段取り力・コミュニケーションを1日で学べます。


※ このオンラインセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型です。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年9月27日(金)10:00~16:30
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実践! 構内物流改善セミナー

≪生産ラインの効率を引き出す物流改善≫

工場の生産は「加工と運搬」の繰り返しです。
現場でモノを効率的に運ぶことは工場全体の効率化のために欠かせません。
工場で生産は生産、物流は物流といった切り離したマネジメントが行われていると弊害が起ってしまいます。
生産工程で普通に行われている改善を物流で考えると「宝の山」が見えてきます。

物流改善には、順番があります。
構内物流改善で一番最初に取り組む課題は、物流工数には手をつけず、生産ラインへのサービス水準を高め、ライン作業の効率化に貢献させることです。
物流を効率化しても生産ラインに悪影響を与えては困ります。
正しい構内物流改善の進め方を学んで下さい。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

令和6年9月11日(水)10:00~16:30
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明日からできる 日常保全のすすめ方(WEB)

≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ!≫

なぜ 日常保全が必要か?

⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。

日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか5分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。


本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
 ⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
 ⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。


※ このオンラインセミナーには、WEB会議システム「Zoom」を使います。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和6年8月30日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー

明日からできる 改善のすすめ方

≪思った通りに作れていますか?≫

なぜ改善をするのか?を明確にし、楽しく改善をすすめる!
楽しい改善活動は、結束が生まれ、強い現場が形成されます。
現場のムダを見つけ、徹底的にムダの排除をすることで生産性はUPします。
まずは、ムダを見つける為にムダを見えるようにすることです。
次にどう改善するか
改善のアイディアはコミュニケーションがないところでは出てきません。
楽しく改善をすすめるポイントを教えます。

★改善を成功させる条件
①現場が主役
②仕事(お客様)優先
③標準が基準
④まずやってみる
⑤安全はすべてに優先

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年7月26日(金)10:00~16:30
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相手に伝わる話し方・書き方セミナー

《あなたの考えをわかりやすく相手に伝える》

相手にわかりやすくこちらの意図を理解してもらうには、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方が必要です。 

価値観の違いや世代間ギャップなどにより 伝えたつもりが伝わらずに、誤解や理解不足を招く ことはありませんか?

この講座は「話す」「書く」の2点に絞り、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方のポイントをショート事例による演習を通して 実践的かつ楽しく身につく、脱“伝えベタ”の決定版です!

「話す」 話しの構成が重要・論点を明確にする意見と根拠
「書く」 論理的な内容の組み立て方

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。ワークショップも実施する本格的研修です。
令和6年7月19日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

仕事の教え方セミナー

これだけはおさえたい!教え方のノウハウ‼

どんなに仕事をよく知っていても、教える技能がなければ、部下に仕事を教えることはできません。
仕事の教え方は、技能です。教え方には、ノウハウがあります。
せっかくいい改善をし、仕組みに落とし込んでもそれを実行する「人」が変われば、継続しないことが多々あります。

教える側が教える技能をきちんと身につければ、作業者さんに決められた通りの手順で作業をしてもらうことができます。
同じ作業であれば初心者の方でも、外国人の方でも、誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ(良品)を得ることができます。
教える技能、人を扱う技能を学んで下さい。


※ このオンラインセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型です。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和6年7月5日(金)10:00~16:30
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物流コストの把握とその改善ポイント

≪営業利益の倍以上ある物流コストを改善せよ!≫

物流コストは、宝の山。
まだまだムダであふれています。

・各費目に隠れた物流コストを可視化できる
・見える化された物流コストを改善する手法が身につく
・コスト把握を機に物流を大幅に変える活動を開始できる
・サプライヤーから自社工場、そして顧客に至るまでのサプライチェーンの効率化に着手できる

改善のポイントを教えます。


※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

令和6年6月14日(金)10:00~16:30
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ものづくり企業における デジタル技術を活用した業務効率化

生産性UP! 競争力UP を目指す

本セミナーでは、アナログ中心の作業をデジタル化により自動化し、生産ラインの省人化に伴う生産性向上についてアプローチ例をまじえて、わかりやすく講義致します。

●徹底的なムダ排除による原価低減
 ・不要な仕事はデジタル化しない!

●DX推進は人材採用にも有利
 ・やりがいのある仕事ができる!

●デジタル技術を使える人を生かす
 ・機械系製造業のDXには3D-CADが必須かつ中心要素

●KAIZEN by DX
 ・ものづくり企業には必須 やらなければ敗北

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年6月7日(金)13:30~17:00
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明日からできる 5Sと見える化のすすめ方

「5S」の基本と実践する為の具体的な手法・継続促進する方法を学ぶ

一人ひとりが5Sの目的と重要性を理解し、積極的に5S活動に参加する習慣が身につきます。
5Sの維持は、押しつけや命令では続きません。
楽しく続けていくことが大切です。
5Sの目的を明確にすることで5S遊びではなく、楽しく5S活動が進められ、モチベーション向上に繋がります。
ワークショップを交えて体得して頂きます。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

令和6年5月31日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

仕事のすすめ方セミナー

製造業の新人向け
5S・段取り力・コミュニケーション
これだけはおさえたい!
教えられる側の心得‼

「知っているのがあたりまえ!」
ではありません。

教えてなければできません。
配属後のギップをうまない為に準備をしましょう。

教える側のスキルは、必要ですが、教えられる側の準備・心得ができていないと、教えていることが届かないと言うことです。
教えられる側の基本心得を学び、スムーズに仕事を教えてもらえる場を作りましょう。 
製造業の新人さんに必要な、5S・段取り力・コミュニケーションを1日で学べます。


※ このオンラインセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型です。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年4月17日(水)10:00~16:30
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明日からできる 改善のすすめ方

≪思った通りに作れていますか?≫

なぜ改善をするのか?を明確にし、楽しく改善をすすめる!
楽しい改善活動は、結束が生まれ、強い現場が形成されます。
現場のムダを見つけ、徹底的にムダの排除をすることで生産性はUPします。
まずは、ムダを見つける為にムダを見えるようにすることです。
次にどう改善するか
改善のアイディアはコミュニケーションがないところでは出てきません。
楽しく改善をすすめるポイントを教えます。

★改善を成功させる条件
①現場が主役
②仕事(お客様)優先
③標準が基準
④まずやってみる
⑤安全はすべてに優先

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年4月12日(金)10:00~16:30
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新人指導者強化セミナー

《 新入社員定着・
   育成の促進をはかる!》


~新人と共に成長していく!
  指導者を決めることの必要性~

対象:新人指導のOJTリーダー、指導者(チューター)、新人の管理監督者

せっかく採用した新入社員が3か月以内に突然辞めてしまう…新人にとっても採用した会社にとっても残念なことです。
そのようなミスマッチを極力防ぎ、会社に対する帰属意識を持ってもらい、さらには戦力として早く一人前になってもらうためには何をどうすればよいのか!?
新人への指示の出し方、扱い方、仕事の教え方、接し方について様々なケースや事例を使って実践的に考察し、大事なノウハウを修得して頂きます。

正解や絶対解はありません。

しかし、新人指導における確実な知識とスキルが身につき、新人定着への確実な一歩を踏み出せることは間違いない、と断言致します。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてのワークショップも実施する本格的研修です。

令和6年3月8日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

仕事の教え方セミナー(WEB)

これだけはおさえたい!教え方のノウハウ‼

どんなに仕事をよく知っていても、教える技能がなければ、部下に仕事を教えることはできません。
仕事の教え方は、技能です。教え方には、ノウハウがあります。
せっかくいい改善をし、仕組みに落とし込んでもそれを実行する「人」が変われば、継続しないことが多々あります。

教える側が教える技能をきちんと身につければ、作業者さんに決められた通りの手順で作業をしてもらうことができます。
同じ作業であれば初心者の方でも、外国人の方でも、誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ(良品)を得ることができます。
教える技能、人を扱う技能を学んで下さい。


※ このオンラインセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型です。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和6年1月23日(火)10:00~16:30
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明日からできる 日常保全のすすめ方(WEB)

≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ!≫

なぜ 日常保全が必要か?

⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。

日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか5分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。


本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
 ⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
 ⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。


※ このオンラインセミナーには、WEB会議システム「Zoom」を使います。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和6年1月19日(金)10:00~16:30
集合型セミナー 開催終了

問題発生・流出『再発防止』の進め方

≪トヨタ生産方式~なぜなぜ5回≫


実習で学ぶ
「問題解決の5原則シート」~なぜなぜ5回~ のノウハウ


モノ作りの生産方式や工程管理の手法を振り返り、トヨタ生産方式から学ぶモノ作りや<ナゼナゼ?5回>の手法を実習し、現場の問題発生問題流出の真因を追求し再発防止を推進します。
異業種や職場が異なる人々を集めてグループ編成し、少数精鋭の人財育成セミナーです。
顧客や市場に流出した問題についてケーススタデイしながら<問題解決の5原則シート>を学び再発防止対策を実習します。

令和5年12月21日(木)東京9:30~16:30
オンラインセミナー 開催終了

品質管理 トヨタのやり方セミナー(WEB)

ご要望にお応えして! WEBでのご参加に対応致しました。
本セミナーは、ハイブリットにて開催いたします。

~トヨタの品質管理の実務とは~


本セミナーは、品質管理の基本を教えるものではありません。
品質管理の基礎知識は持っているが、品質が良くならない、具体的な運営がうまくいかないなどの悩みをお持ちの中堅以上の方、管理職、経営層の方々へ、トヨタのやり方を伝えるセミナーです。
トヨタの品質管理部では何をやっているのか、参考になることが満載です。
トヨタはどういう考えで、何を大切にしていて、どこまで徹底しているのか。
世界一位を目指す‼ 元トヨタマンしか語れない品質管理部の実務を教えます。
令和5年12月8日(金)東京 10:00~16:30
集合型セミナー 開催終了

品質管理 トヨタのやり方セミナー

~トヨタの品質管理の実務とは~

本セミナーは、品質管理の基本を教えるものではありません。
品質管理の基礎知識は持っているが、品質が良くならない、具体的な運営がうまくいかないなどの悩みをお持ちの中堅以上の方、管理職、経営層の方々へ、トヨタのやり方を伝えるセミナーです。
トヨタの品質管理部では何をやっているのか、参考になることが満載です。
トヨタはどういう考えで、何を大切にしていて、どこまで徹底しているのか。
世界一位を目指す‼ 元トヨタマンしか語れない品質管理部の実務を教えます。
令和5年12月8日(金)東京 10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

相手に伝わる話し方・書き方講座

《あなたの考えをわかりやすく相手に伝える》

日報やリポート、提案書を書いたり、上司への報告・部下の指導などわかりやすく相手に伝えることは必須です。
価値観の違いや世代間ギャップなどにより 伝えたつもりが伝わらずに、誤解や理解不足を招く ことはありませんか?
この講座は「話す」「書く」の2点に絞り、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方のポイントをショート事例による演習を通して 実践的かつ楽しく身につく、脱“伝えベタ”の決定版です!

「話す」 話しの構成が重要・論点を明確にする意見と根拠
「書く」 論理的な内容の組み立て方

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。ワークショップも実施する本格的研修です。
令和5年11月15日(水)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

実践! 構内物流改善セミナー

≪生産ラインの効率を引き出す物流改善≫

工場の生産は「加工と運搬」の繰り返しです。
現場でモノを効率的に運ぶことは工場全体の効率化のために欠かせません。
工場で生産は生産、物流は物流といった切り離したマネジメントが行われていると弊害が起ってしまいます。
生産工程で普通に行われている改善を物流で考えると「宝の山」が見えてきます。

物流改善には、順番があります。
構内物流改善で一番最初に取り組む課題は、物流工数には手をつけず、生産ラインへのサービス水準を高め、ライン作業の効率化に貢献させることです。
物流を効率化しても生産ラインに悪影響を与えては困ります。
正しい構内物流改善の進め方を学んで下さい。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

令和5年11月2日(木)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

明日からできる 5Sと見える化のすすめ方

《今や5Sと見える化は強い現場の常識!!》

なぜ?“5S”と “見える化”が重要なのでしょうか?
5Sは管理の要(モノ作りの基本ベース)です。
見える化を行なう為には、5Sが不可欠です。
見える化現場では、変化したことが、意識しなくても自然に目に入る。

明日からは、誰が見てもすぐに正常か異常か判断できるようにし異常を即座に発見し、是正のアクションがとれるような、本当の意味の5Sと見える化を実践してください。

上司から言われてする5S、時間にゆとりのある時だけする5Sから楽しく続けられる5Sに変えるコツを教えます。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
令和5年10月27日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

改善のすすめ方

≪小さな改善から大きな成果へ≫


~現場を元気に!~


現場とは、あらゆる課題が「現」れる「場」所
製造現場だけでなく、介護の現場、お客さんを相手にする売り場も現場、医療の現場、レストランの厨房、ホール、これも現場です。
物流の現場、間接部門の職場、などなどつまり「モノ」や「ヒト」を扱う場所すべてが現場であり、改善により効果を得ることができます。

小さな改善 点⇒線⇒面 につなげる改善をして、大きな成果にする

◆なぜ改善をするのか?を明確にし、楽しく進められる改善ステップを学びます

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和5年8月4日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

明日からできる 日常保全のすすめ方

≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ!≫

なぜ 日常保全が必要か?

⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。

日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか5分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。


本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
 ⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
 ⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。


※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和5年8月2日(水)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

明日からできる 5Sと見える化のすすめ方

《今や5Sと見える化は強い現場の常識!!》

なぜ?“5S”と “見える化”が重要なのでしょうか?
5Sは管理の要(モノ作りの基本ベース)です。見える化を行なう為には、5Sが不可欠です。

優秀工場では、5Sと見える化による、 目で見える現場管理 を実践しています。

★ 現場管理とは? ⇒“異常”を“正常”に戻すアクション
★ 異常とは? ⇒“標準”から外れたもの
明日からは、誰が見てもすぐに正常か異常か判断できるようにし異常を即座に発見し、是正のアクションがとれるような、本当の意味の5Sと見える化を実践してください。

上司から言われてする5S、時間にゆとりのある時だけする5Sから楽しく続けられる5Sに変えるコツを教えます。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
令和5年7月28日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

若手中堅のマネジメント チームリーダーの役割

《 チームをまとめ、チーム力を引き出す力 》

優秀なプレーヤーにマネジメント力があればリーダーとして最強です。

チームで力を発揮する!
つまりは人を動かすこと…それには人のことをよく知ること、そして対応する力が必要です。周囲を巻き込み、ベクトルをひとつに合わせ、チームとして邁進させる為の視点と実行がもっとも大切です。

本セミナーでは
①仕事を任せる⇒自分で抱え込まずに思い切って仕事を任せるツボとコツ
②対人関係4つの窓⇒自分を深く知り、他人に自分をもっと認識してもらうには
③後輩指導力⇒ホウ・レン・ソウが機能するための指導をショートケースで考察


※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。ワークショップも実施する本格的研修です。

令和5年7月21日(金)10:00~16:30
講師派遣セミナー

講師派遣セミナー

講師派遣開催までの図

本セミナーでは御社の必要なカリキュラムに対応し、セミナー自体をカスタマイズできます。
講師が直接御社にお伺いしますので、参加型のセミナーと違い、何人でもご参加頂く事が可能です。
オンラインセミナーも可能です。
詳細は、お打ち合わせの後、決定させて頂きます。

費用:150,000円~/回
オンラインセミナー 開催終了

DX時代のものづくり戦略

待ったなし!工場のデジタル化


DXは大企業だけのものではなく、中小企業だからこそその概念を取り入れる必要があります。

Withコロナを見据え、デジタル化は、モノづくり企業には必須です。

つまらない仕事(単純な作業・繰返し作業・大量な処理・高い正確性・トレ-サビリティーなど)をデジタルに置き換え、人間は楽しい仕事を。(考える仕事は人間にしかできません)
働き方そのものを改革しましょう。

机上の空論ではなく、多くの実例をもとにものづくり企業でのDX推進法をわかりやすく解説します。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

グループに分かれてのワークショップも実施する本格的研修です。

令和5年5月26日(金)13:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

仕事の教え方セミナー

これだけはおさえたい!教え方のノウハウ‼

どんなに仕事をよく知っていても、教える技能がなければ、部下に仕事を教えることはできません。
仕事の教え方は、技能です。教え方には、ノウハウがあります。
せっかくいい改善をし、仕組みに落とし込んでもそれを実行する「人」が変われば、継続しないことが多々あります。

教える側が教える技能をきちんと身につければ、作業者さんに決められた通りの手順で作業をしてもらうことができます。
同じ作業であれば初心者の方でも、外国人の方でも、誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ(良品)を得ることができます。
教える技能、人を扱う技能を学んで下さい。


※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和5年5月24日(水)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

明日からできる 日常保全のすすめ方

≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ!≫

なぜ 日常保全が必要か?

⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。

日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか5分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。


本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
 ⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
 ⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

令和5年5月19日(金)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

トヨタの問題解決手法

≪トヨタが重要視! ”問題解決手法”≫


自ら考えて動く(考動する)社員を育てる~

トヨタの中で重要視している教育は2つです。「トヨタ生産方式」と「トヨタの問題解決手法」です。
トヨタでは、自ら考えて動く(考動する)社員の集団を目指し、「問題解決手法」を徹底的に教育します。
9ステップで進める問題解決のポイントを学び、再発防止に役立てて下さい。
本セミナーでは、「問題解決手法」をトヨタの協力会社でも教育してきた講師が演習を交えてその極意を教えます。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

グループに分かれてのワークショップも実施する本格的研修です。

令和5年4月20日(木)10:00~16:30
オンラインセミナー 開催終了

「見積書」を診断・評価する!

≪この値上げって妥当ですか?
         どう判断するか≫


本セミナーは、「見積書」に焦点を当て、適正であるかを診断・評価する力をつけるセミナーです。

バイヤー価格業務は、見積書に始まり見積書で終わる。
バイヤーは、見積書から、価格を読み取り、価格の妥当性を判断し、価格の合理的引下げ、値上げ幅の縮小のポイントを見出さなければならない。

値上げの交渉が次々と入ってくる今、これって妥当な範囲でしょうか。
正しく妥当性を判断する力をつけるオンラインセミナーを開催します。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてのワークショップも実施する本格的研修です。

令和5年3月28日(火)10:00~16:30
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