集合型セミナー in-person Seminar
集合型セミナー
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若手中堅のマネジメント チームをまとめ、成果を引き出す力
《1馬力を数馬力へ！メンバーで成果を発揮する為の技術 》
明日から使える対人関係ビジネス・スキルの数々！
主任・係長といったリーダークラスは、まさに職場のカナメです。
現場を知る彼らが人を動かし、チームの力を引き出してこそ、大きな成果が生まれます。
本講義では、人を知り、動かし、育てる実践的なマネジメントを学びます。
①仕事を任せる⇒自分で抱え込まずに思い切って仕事を任せるツボとコツ
②対人関係４つの窓⇒自分を深く知り、他人に自分をもっと認識してもらうには
③後輩指導力⇒ホウ・レン・ソウが機能するための指導をショートケースで考察
３つのポイントを理解し実践すれば、部下を優秀なプレーヤーへと成長させ、チームの成果につなげることができます。
本講義では、そのための実践的なスキルを、誰もが理解できる形でご提供します。
令和7年11月19日(水)東京 10:00～16:30
集合型セミナー
学んで活かす行動で成果を出す
座学で学び改善実習
現場で使える！改善の極意
Day1の座学で「トヨタ生産方式」を学び、知識を蓄えて頂きます。
Day2の実践では、前日学んだ知識を基にグループに分かれ、工程検討会を実施し、改善で試し、仲間と議論していろいろなことに気づく――。
その場で改善を体験するからこそ、「そういうことか」「自社でもやれる」という自信が得られます。さらに、改善が「やらされるもの」から「やりたくなるもの」へと変わる感覚を味わえます。
机上の学びを、成果につながる“体得”へ。
そして改善を“楽しい”と感じたい方にお勧めです。
現場で使える！改善の極意
Day1の座学で「トヨタ生産方式」を学び、知識を蓄えて頂きます。
Day2の実践では、前日学んだ知識を基にグループに分かれ、工程検討会を実施し、改善で試し、仲間と議論していろいろなことに気づく――。
その場で改善を体験するからこそ、「そういうことか」「自社でもやれる」という自信が得られます。さらに、改善が「やらされるもの」から「やりたくなるもの」へと変わる感覚を味わえます。
机上の学びを、成果につながる“体得”へ。
そして改善を“楽しい”と感じたい方にお勧めです。
令和7年10月30日～31日(２日間） 東京 10:00～16:30
集合型セミナー
トヨタ生産方式セミナー
～なぜ必要か、どのように現場に活かすかを理解し、改善の土台を作る～
世代交代や現場の忙しさとともに、その学びが途切れ、「改善の基本が共有されていない」そんな声をよく聞きます。
だからこそ今、あらためてTPSの基礎に立ち返り、現場全体の改善力を底上げすることが求められています。
この研修では、実践的なスキルを身につけるための第一歩として、参加者全員が共通の「改善レベル」を理解し、正しい知識と視点を得ることを目的としています。
さらに、ただ知識を得るだけでなく、「現場でどう活かすか？」を具体的にイメージできるよう、ワークショップや演習を通して、自らの現場に落とし込む力を養います。
世代交代や現場の忙しさとともに、その学びが途切れ、「改善の基本が共有されていない」そんな声をよく聞きます。
だからこそ今、あらためてTPSの基礎に立ち返り、現場全体の改善力を底上げすることが求められています。
この研修では、実践的なスキルを身につけるための第一歩として、参加者全員が共通の「改善レベル」を理解し、正しい知識と視点を得ることを目的としています。
さらに、ただ知識を得るだけでなく、「現場でどう活かすか？」を具体的にイメージできるよう、ワークショップや演習を通して、自らの現場に落とし込む力を養います。
令和7年10月30日(木) 東京 10:00～16:30
集合型セミナー
開催終了
明日からできる 日常保全のすすめ方
≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ！≫
なぜ 日常保全が必要か？
⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、
設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。
日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか５分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。
本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。
令和5年2月2日(木)10：00～16：30 東京
