【参加のおすすめ】

【なぜ、いま「日常保全」が必要なのか？】

皆さんの職場では、こんなことが起きていませんか？
■　突然、設備が止まる
■　小さなトラブルや短時間の停止が何度も起きて、歩留まりロスが減らない
■　「なんとなく調子が悪い…」でも、原因が特定できない

それは、設備からのSOSサインを見逃しているのかもしれません。
設備は、「赤ん坊」のような存在。
言葉では訴えられない代わりに、「音」「におい」「振動」「発熱」など、微細な変化で不調を知らせています。

こうした変化に気づくために必要なのが、日常保全を通じて“わずかな変化を感じ取る力”を磨くことです。

給油・清掃・点検――これらを使う人自身が行うことで、設備の異常を早期にキャッチし、大きな故障を未然に防ぐことができます。
たった1日5分の手入れが、「生産計画通りにモノをつくる」ための最大の武器になるのです。


本セミナーで体得
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
　⇒　設備稼働率が向上し生産性が向上する
　⇒　外部的要因による不良の撲滅、コストダウンにも繋がる

ワークショップを交えて、進行します。

◇◆ 参加者の声 ◆◇

・事例の中に社内に展開できる内容が多くあり、大変参考になりました。（自動車部品）
・定期的な清掃で、しっかりと設備の変化箇所を発見し、対処することで、次の改善点が見えてくる事例が心に残りました。（金属製品）
・毎日の僅かな時間の取り組みで、チョコ停や故障を無くす事ができるということがよく理解できた。（電気機器）
・日頃の点検、オペレーターへの教育の大切さ、重要性の再確認、理解を深める事ができました。（化学）
・製造現場での現場担当による、設備保全の必要性が確認できました。（食品）

※ このオンラインセミナーには、WEB会議システム「Zoom」を使います。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。