トヨタ生産方式が真価を発揮するのは、世の中が大きく変化する時です。
環境の変化に柔軟に迅速に対応する方式です。減産でも利益は確保できます。
商品の売値も原材料の仕入れ値も変えられません。モノの造り方を変えて安く造るしかありません。
安く造ることは、少ない人数で良いものを造ることです。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。
セミナー終了後に学んだことを実践し、フォローアップシートの提出が可能です。
実践することで体得し、更なるアドバイスを受けることが可能です。

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ワークショップも実施する本格的研修です。
セミナー終了後に学んだことを実践し、フォローアップシートの提出が可能です。
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作業者さんによって作業時間が異なる原因は、作業の「動作」が違うからです。
そこには、ムダな動作やムリな動作があります。
作業者さんには、決められた通りの手順で作業してもらわなければなりません。
その為には、教え方が重要です。
同じ作業であれば初心者の方でも、外国人の方でも、誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ（良品） を得ることができます。

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出荷場と梱包工程は工場の最終工程です。
前工程でいくら素晴らしい製品をつくっても最終工程でミスが発生すれば得意先に不良を流出させ、工場の信用を落とすことにつながりかねません。
梱包工程でミスを発生させない、効率の良い梱包作業を実施することが大切です。
当講座では出荷梱包ラインの基本を学ぶとともに「実改善演習」を通じて体感しながらスキルを習得して頂きます。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてのワークショップも実施する本格的研修です。

職場の設備が故障したり、チョコ停を起こしたりしていませんか。

設備は「赤ん坊」と同じで、音や臭い発熱で調子の悪さを伝えます。
日常保全を行い「設備自体の見える化」をすることで設備の発する信号を受け止める事ができます。
毎日 わずか5分間 の手入れをする事で、設備のビジュアルコントロールは可能です。

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