≪ 毎日5分間の作業で故障ゼロへ！≫

なぜ　日常保全が必要か？

⇒設備を使用する人が、機械の給油、清掃、点検などの手入れをし、設備故障の発生を未然に防止し、生産計画通りの生産を行う為です。

日常保全により、設備の発する信号を受け止め、突然の設備故障を防ぎましょう。
毎日わずか５分の手入れで設備のビジュアルコントロールは可能です。

本セミナーでは、
・全社で取り組む設備保全の進め方、具体的な手順をご紹介
・日常保全・設備保全の実施により
　⇒設備稼働率が向上し生産性が向上します
　⇒不良率の低下によるコストダウンにも繋がります。

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。

≪トヨタ式に学ぶ
　　徹底的ムダ排除とは≫

どこの企業でもムダがわかっていて省かないことはありません。
現状に満足しているとムダがを見つけにくくなっているかもしれません。
では、なぜムダを省かなければならないのか？
それは「人の尊重」のためです。
大切な従業員の方々にムダ込みの仕事をさせてしまうのは、従業員の方々にとっても企業にとっても理想の姿ではありません。
「７つのムダ」を事例を交え、日常にどう適用できるかをわかりやすく教えます。
本セミナーでは、
◆なぜ改善をするのか？を明確にし、楽しく進められる改善ステップを学びます

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。