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生産性UP! 競争力UP を目指す
本セミナーでは、アナログ中心の作業をデジタル化により自動化し、生産ラインの省人化に伴う生産性向上についてアプローチ例をまじえて、わかりやすく講義致します。
●徹底的なムダ排除による原価低減
・不要な仕事はデジタル化しない!
●DX推進は人材採用にも有利
・やりがいのある仕事ができる!
●デジタル技術を使える人を生かす
・機械系製造業のDXには3D-CADが必須かつ中心要素
●KAIZEN by DX
・ものづくり企業には必須 やらなければ敗北
※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。
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「5S」の基本と実践する為の具体的な手法・継続促進する方法を学ぶ
一人ひとりが5Sの目的と重要性を理解し、積極的に5S活動に参加する習慣が身につきます。
5Sの維持は、押しつけや命令では続きません。
楽しく続けていくことが大切です。
5Sの目的を明確にすることで5S遊びではなく、楽しく5S活動が進められ、モチベーション向上に繋がります。
ワークショップを交えて体得して頂きます。
5Sを成功させる条件
① 現場が主役
② 仕事(お客様)優先
③ 5Sを柱にする
④ まずやってみる
⑤ 安全はすべてに優先
※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
≪思った通りに作れていますか?≫
なぜ改善をするのか?を明確にし、楽しく改善をすすめる!
楽しい改善活動は、結束が生まれ、強い現場が形成されます。
現場のムダを見つけ、徹底的にムダの排除をすることで生産性はUPします。
まずは、ムダを見つける為にムダを見えるようにすることです。
次にどう改善するか
改善のアイディアはコミュニケーションがないところでは出てきません。
楽しく改善をすすめるポイントを教えます。
★改善を成功させる条件
①現場が主役
②仕事(お客様)優先
③標準が基準
④まずやってみる
⑤安全はすべてに優先
※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
グループに分かれてワークショップも実施する本格的研修です。